人工智能AI赋能生产：巴西一糖厂实现产糖率提升0.25%！此技术国内有了吗？

巴西圣马诺埃尔糖厂率先应用AI，开启制糖工业智能化转型

YNTW.COM 近日，在全球最大的蔗糖生产国–巴西，人工智能技术正在深刻改变传统制糖业的面貌。

位于圣保罗州圣马诺埃尔市的圣马诺埃尔糖厂（Usina São Manoel）成功上马了一套名为”MM.IA”的智能压榨监测控制系统，实现了糖分回收率0.25%的显著提升，为行业的数字化转型提供了成功案例。

技术核心：近红外光谱+人工智能

MM.IA系统（Monitoring Mills，即”智能压榨监控系统”）由一家巴西的IT公司自主研发。该系统的核心技术包括：

近红外光谱传感器（Near Infrared, NIR）：实时检测甘蔗在压榨过程中的各项理化特性；

人工智能算法：对海量数据进行即时分析处理，优化压榨参数；

全流程实时监控：从甘蔗入厂到压榨完成的全链条数字化管理；

传统的糖厂检测方式依赖人工取样和实验室化验，不仅耗时较长，且难以捕捉生产过程中的动态变化。MM.IA系统则能够在压榨机运行的同时完成实时分析，使工厂操作人员能够即时调整工艺参数，最大限度提取甘蔗中的糖分。

经济效益：0.25%背后的巨大价值

对于外行人而言，0.25%的糖分回收率提升看似微不足道。然而，考虑到巴西糖厂的庞大生产规模，这一数字背后蕴含着可观的经济价值。

以圣马诺埃尔糖厂为例，该厂年压榨甘蔗量达数百万吨级别。按照当前国际糖价计算，糖分回收率每提升0.1个百分点，每年可为糖厂带来数百万雷亚尔的额外收入。

圣马诺埃尔糖厂自2020年开始立项该智能压榨监控系统，总投资350万雷亚尔（约合70万美元）。 在2024/25榨季，该糖厂入榨甘蔗 380万吨甘蔗，生产1.6亿升乙醇，生产食糖26万吨，糖回收率提升0.25%，该项目创收250万至300万雷亚尔，约为60万美元。

据巴西蔗糖工业协会（Unica）数据显示，2024/25榨季巴西全国甘蔗压榨量约为6.2亿吨，蔗糖产量超过4200万吨。若该技术在全行业推广，理论上可为巴西糖业每年增加数十亿雷亚尔的产值。

行业背景：巴西糖业的数字化转型浪潮

巴西作为全球最大的蔗糖生产国和出口国，占据全球糖贸易量的约45%。近年来，面对国际市场价格波动和生产成本上升的双重压力，巴西糖厂纷纷加大技术投入，寻求降本增效之道。

人工智能和物联网技术的应用正成为这一转型的关键驱动力。除压榨环节外，AI技术还被广泛应用于：

农业端：无人机巡检、卫星遥感监测甘蔗生长状态；

物流端：智能调度系统优化甘蔗运输路线；

能源端：蔗渣发电的智能化管理；

未来展望：智能制糖时代加速到来

据悉，MM.IA系统（智能压榨监测系统）不仅适用于糖分提取的优化，还能帮助糖厂：

*实时监控甘蔗纤维含量，优化压榨机负荷；

*检测甘蔗杂质比例，及时调整前处理工艺；

*预测设备运行状态，实现预防性维护；

业内专家指出，圣马诺埃尔糖厂的成功案例预示着巴西乃至全球制糖业正在步入智能化新时代。随着传感器成本的持续下降和AI算法的不断成熟，预计未来3-5年内将有更多糖厂采用类似技术。

对于中国等其他蔗糖生产大国而言，巴西制糖业的技术升级也值得密切关注。更高的生产效率意味着更强的竞争力。

不知道国内的制糖企业目前有没有类似的智能压榨系统？

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